數(shù)控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，不亂等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的進步意味著電弧焓值的進步和切割能力的進步。使用氧氣進行切割時，切割模式與數(shù)控火焰切割機很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風管機但是必需配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。因為等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導致電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

        即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。

        1、空氣中含有體積分數(shù)約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是最經(jīng)濟的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。目前，我國機械產(chǎn)業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；跟著現(xiàn)代機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時進步。

        2、氧氣可以進步切割低碳鋼材料的速度。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等題目，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢。因為氫氣能顯著進步電弧電壓，使氫數(shù)控等離子切割機等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大進步。

        3、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應，氬氣數(shù)控等離子切割機很不亂。因此，現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割數(shù)控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇長短常重要的，氣體的使用會嚴峻的影響切割的精度、掛渣等種種現(xiàn)象。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機，如自動化切割時常常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的尺度氣體。因而數(shù)控切割機的市場潛力仍是很大、市場遠景比較樂觀。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

        4、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分數(shù)為35%,其余為氬氣）是等離子弧切割能力最強的氣體之一，這主要得利于氫氣。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%.另外，在氬氣保護環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣。假如在焓值進步的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。

        5、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較好的不亂性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。